安徽金裕印鐵制罐有限公司是一家集鐵盒設計、研發(fā)、銷(xiāo)售為一體的包裝定制企業(yè)（簡(jiǎn)稱(chēng)：金裕制罐）。公司成立于2008年4月，位于安徽省六安市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區，占地面積21860平方米，目前擁有15條標準化生產(chǎn)線(xiàn)，8條全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，月產(chǎn)鐵盒可達300萬(wàn)只。

印刷后的鐵皮到工廠(chǎng)后，下料工人和業(yè)務(wù)員都要就鐵皮印刷的質(zhì)量，設計等各個(gè)環(huán)節進(jìn)行檢驗，在裁料時(shí)，裁料的方向并不是隨意的，需要注意有毛刺的那面朝后面，以防裁剪的鐵皮落下后劃傷下面的鐵皮；以及鐵皮搬運的時(shí)候需注意，順著(zhù)沒(méi)有毛刺的方向搬運，以免造成劃傷。作為鐵盒定制過(guò)程中的第一道工序，在質(zhì)量方面起著(zhù)至關(guān)重要的作用。

每一款鐵盒的工藝不一樣，在沖壓過(guò)程中需要的人工也是不一樣的，看似簡(jiǎn)單的托盤(pán)，它屬于一片罐，但是在生產(chǎn)過(guò)程中至少需要5個(gè)人操作。例如其他的兩片罐、三片罐等，需要的人員相對來(lái)說(shuō)就更多。工藝比較復雜的一下方形或者圓形馬口鐵盒，沖壓過(guò)程中要注意每一個(gè)邊角是否有損傷。

看似簡(jiǎn)單的鐵盒由十幾套模具組裝而成，每一個(gè)形狀的實(shí)現都是模具沖壓完成。模具生產(chǎn)，組裝，維修遠比想象中復雜。要生產(chǎn)出完美的產(chǎn)品，模具必須非常光滑，模具上的一點(diǎn)點(diǎn)小瑕疵會(huì )導致每個(gè)鐵盒都有掉漆點(diǎn)。我司現有模具1500多套，涵蓋各類(lèi)產(chǎn)品包裝，給客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)一站式鐵盒包裝解決方案。

包裝是鐵盒生產(chǎn)的最后一道程序，生產(chǎn)過(guò)程中，只要保證圖案不偏不倚，沒(méi)有劃傷，就可以放進(jìn)包裝線(xiàn)放入烤箱，擦拭過(guò)后就可以直接裝箱了。對于不同設計、不同箱嘜、不同條碼的產(chǎn)品，需要認真核對并確認好信息，一一對應，以防出現問(wèn)題，包裝組作為發(fā)貨前的最后一道關(guān)卡，需要工作人員對生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，挑選出有瑕疵的產(chǎn)品，讓客戶(hù)收到滿(mǎn)意的產(chǎn)品。

我司現主要產(chǎn)品有：食品鐵盒、茶葉鐵盒、化妝品鐵盒、促銷(xiāo)禮品鐵盒及馬口鐵托盤(pán)等。公司成立十一年，我們從傳統的制造業(yè)轉型為互聯(lián)網(wǎng)線(xiàn)上平臺，一直到現在導入工分制，讓奮斗者成為受益者，公司以“使您的產(chǎn)品更有價(jià)值”為使命，打造鐵盒行業(yè)生態(tài)電商平臺，讓天下沒(méi)有難賣(mài)的鐵盒！